高品質(zhì)的制造力，是制造企業(yè)安身立命的根本。近年來，玉柴對標國際國內(nèi)的制造技術(shù)發(fā)展形勢，查缺補漏，軟件硬件齊頭并進建設(shè)制造力，使產(chǎn)品品質(zhì)和成本競爭力不斷提升，實現(xiàn)企業(yè)繼續(xù)保持穩(wěn)健發(fā)展。

3D打印技術(shù)是當前制造領(lǐng)域的最前沿技術(shù)。玉柴自2006年起即開啟“無�？焖僦圃旒夹g(shù)”（3D打印技術(shù)之一）的工藝開發(fā)研究工作，目前已將無�？焖僦圃旒夹g(shù)應用于新產(chǎn)品試制、產(chǎn)品輕量化工藝試驗、前沿性高端技術(shù)試驗等領(lǐng)域，2014年累計無�？熘�10多種新品機型樣機。玉柴采用冷成型3D打印砂芯技術(shù)和激光熱成型3D打印砂芯技術(shù)，自主創(chuàng)新制作成型2mm超薄型水套砂芯，經(jīng)組芯后一次成功鑄造出機體試樣，應用水平達到國際先進水平。

玉柴還通過與國內(nèi)外科研院所合作，派出管理團隊、技術(shù)團隊、技師團隊到歐美先進企業(yè)和國內(nèi)先進企業(yè)開展對標學習，以提升企業(yè)的制造技術(shù)水平和創(chuàng)新能力。目前，玉柴正與德國公司合作開發(fā)高強超薄制芯高端工藝技術(shù)。今年10月，玉柴與機械科學研究總院合作建設(shè)我國南方首家先進成形技術(shù)與裝備國家重點實驗室“玉柴快速制造基地”。以基地建設(shè)為依托，玉柴借助機械科學研究總院人才、技術(shù)優(yōu)勢，加深在裝備制造的新技術(shù)、新工藝、新方法上的合作交流，提升玉柴的制造能力。

2014年初，玉柴完成了組織機構(gòu)調(diào)整，將原來的4個發(fā)動機廠拆分整合成6個發(fā)動機廠，使每個發(fā)動機廠都形成從機加工到裝配的一條龍生產(chǎn)能力，使工廠更加專業(yè)化、系列化。機構(gòu)調(diào)整后，玉柴對每條生產(chǎn)線的能力進行查缺補漏、填平補齊，投入一批先進設(shè)備，并進一步優(yōu)化改善物流效率，使各生產(chǎn)線的能力得到系統(tǒng)的升級，制造能力達到空前水平。

在新增產(chǎn)能方面，玉柴根據(jù)船用動力、發(fā)電用動力市場發(fā)展趨勢，投入大量資金建設(shè)船電動力產(chǎn)品生產(chǎn)能力。今年8月，玉柴大功率發(fā)動機裝配線進入試產(chǎn)階段，為玉柴大舉進軍船電市場奠定了厚實的基礎(chǔ)。此外，氣體機出廠試驗能力建設(shè)項目、大鑄件生產(chǎn)能力建設(shè)等項目的建設(shè)，也進一步夯實了玉柴的制造基礎(chǔ)。

今年，玉柴在對標國際國內(nèi)的制造技術(shù)發(fā)展形勢的基礎(chǔ)上，從快速制造、材料、鑄造、加工、裝配、數(shù)字化制造等領(lǐng)域?qū)ψ陨碇圃炝�進行了全面梳理和盤點。針對薄弱環(huán)節(jié)，玉柴正在制定未來制造力建設(shè)規(guī)劃，從軟實力和硬實力兩個方面持續(xù)提升制造力，以實現(xiàn)高品質(zhì)的中國制造。