改善無小事。改善不一定是解決大問題，采取大行動，或者需要非常深奧的原理才算得上改善，往往日常工作中小的改善也能發(fā)揮大效用。
在生產(chǎn)現(xiàn)場日常巡查過程中發(fā)現(xiàn)：檢驗人員檢驗鞍座連接板時，需要將鞍座連接板搬上檢驗平臺，存在搬運浪費，且鞍座連接板長度為1.5m，重量約16kg，來回搬運檢驗人員勞動強度大；檢驗人員使用高度游標卡尺進行測量，對檢驗人員檢測用時進行測算，平均時長需要9分鐘。
檢驗人員在檢驗平臺測量鞍座連接板孔邊距
為降低檢驗人員勞動強度，提高工作效率，對該問題進行改善：依據(jù)鞍座連接板孔邊距以及孔位公差要求，制作檢驗模板，檢驗模板長度0.3m，重量約3kg。檢驗鞍座連接板時，檢驗人員將檢驗模板放置在待檢測零件表面，使用檢測銷棒進行檢測，若檢測銷棒可順利穿過，則鞍座連接板孔邊距合格，反之，則不合格，對檢驗人員使用檢驗模板檢測用時進行測算，平均時長需要3分鐘。
使用檢驗模板和檢測銷棒進行檢驗
改善前后對比：需搬運零件長度由1.5m降為0.5m，重量由16kg降為3kg，勞動強度降低約80%；檢測工具由高度游標卡尺變?yōu)闄z驗模板和檢測銷棒，檢驗耗時由平均時長9分鐘降為3分鐘，工作效率提升67%，且該檢驗模板可適用于8種鞍座連接板。
通過鞍座連接板檢驗模式的改變，充分體現(xiàn)了日常工作中小改善的大效用，我們要善于發(fā)現(xiàn)日常工作中的小問題并進行改善，也許一個小小的改變，卻可以發(fā)揮出重大的影響，為公司創(chuàng)造出巨大的價值，積小成大，促使公司快速發(fā)展。
